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精益筑基 全員賦能
日期: 2025-07-24 17:12:465  作者:  點(diǎn)擊:315

6月盛夏,奧力通起重機(jī)生產(chǎn)車間,不同小組的員工們圍聚在各自工段前,相機(jī)拍攝著員工作業(yè)視頻,手指劃過(guò)物流路徑圖,討論聲此起彼伏——這并非日常生產(chǎn),而是一場(chǎng)“精益思想”向“全員行動(dòng)”轉(zhuǎn)化的實(shí)戰(zhàn)賦能培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)。面對(duì)效率提升的迫切需求,奧力通選擇用最接地氣的方式,讓一線骨干成為“精益改善先鋒”。

 

在起重機(jī)行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)加劇、交付要求日益嚴(yán)苛的背景下,奧力通管理層深刻意識(shí)到:效率提升的密碼,藏在每位員工的眼睛和雙手里本次培訓(xùn)以“理論+實(shí)踐雙軌并進(jìn)為核心,旨在將精益理念轉(zhuǎn)化為可觸可感的現(xiàn)場(chǎng)改善力,為公司注入持續(xù)升級(jí)的基因。

理念重塑:從認(rèn)知浪費(fèi)到組建“精益戰(zhàn)隊(duì)”

七大浪費(fèi):揭開(kāi)效率的隱形殺手

案例化教學(xué)直擊痛點(diǎn):葛老師摒棄枯燥理論,用車間真實(shí)場(chǎng)景剖析“搬運(yùn)、庫(kù)存、動(dòng)作”等七大浪費(fèi)。當(dāng)看到熟悉的工序被拆解出冗余步驟,參訓(xùn)者紛紛感嘆:“原來(lái)這些習(xí)以為常就是成本黑洞!

戰(zhàn)隊(duì)集結(jié):跨職能小組實(shí)戰(zhàn)出擊

“工作改善邏輯”武裝隊(duì)伍20余名骨干被分為3個(gè)工段改善小組,每組配備“改善四階段”工具卡,從分解作業(yè)到自問(wèn)細(xì)節(jié),再到構(gòu)思新方法,最后實(shí)施新方法,將復(fù)雜的改善過(guò)程標(biāo)準(zhǔn)化、可視化,引導(dǎo)大家系統(tǒng)性地發(fā)現(xiàn)、分析、解決現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題。

班組融合激發(fā)火花:生產(chǎn)主管、技術(shù)骨干、一線班組長(zhǎng)混編成組,不同視角碰撞出獨(dú)特改善思路。

 

現(xiàn)場(chǎng)淬煉:用“ECRS原則”獵殺浪費(fèi)

裝箱區(qū)聚焦“動(dòng)作浪費(fèi)”

在奧力通起重機(jī)總裝車間,一名班組長(zhǎng)正用手機(jī)拍攝工人裝箱的全過(guò)程。視頻中,工人第3次轉(zhuǎn)身去身后貨架拿取零部件的時(shí)候,他按下暫停鍵,在工作分解表上記錄下:“動(dòng)作浪費(fèi):走動(dòng)距離XX米,耗時(shí)XX秒”——這正是奧力通員工運(yùn)用“ECRS屠龍術(shù)”現(xiàn)場(chǎng)獵殺浪費(fèi)的縮影。

  

裝配區(qū)直擊“等待的幽靈”

在端梁裝配區(qū)域,一名工藝骨干敏銳捕捉到“等待”的蹤影:裝配工時(shí)常因配件配送節(jié)奏問(wèn)題而處于閑置狀態(tài)。“問(wèn)題根源不在工人,而在物流配送模式需要調(diào)整。”他指著物流路線圖分析道。

“ECRS”成為新習(xí)慣

當(dāng)工人習(xí)慣用ECRS審視每個(gè)動(dòng)作,當(dāng)班組長(zhǎng)用四連問(wèn)挑戰(zhàn)既有流程,改善便從“運(yùn)動(dòng)”進(jìn)化為“呼吸”。ECRS已不僅是工具,更是植入基因的思維本能——它讓每一寸移動(dòng)、每一次抬手、每一秒等待,都暴露在精益的聚光燈下。而這把獵槍的扳機(jī),始終握在那些最貼近現(xiàn)場(chǎng)的人手中。


 

樣板打造:5S與目視化點(diǎn)亮“精益現(xiàn)場(chǎng)”

5S革新:從混亂到秩序

整理:廢棄物料徹底清除,空間煥然一新;

整頓:依裝箱流程重組工位,工具物料觸手可及;

清掃/清潔:油污碎屑無(wú)蹤,色標(biāo)管理(紅-危險(xiǎn)/黃-通道/藍(lán)-物料)清晰劃分功能區(qū);

素養(yǎng):建立每日點(diǎn)檢制,好習(xí)慣扎根日常。


 

知行合一:從項(xiàng)目收官到精益基因深植

三大改善小組帶著從生產(chǎn)一線淬煉的成果登上發(fā)布臺(tái),在導(dǎo)師“現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收+專業(yè)質(zhì)詢”的雙重考驗(yàn)下,各小組交出“知行合一”答卷:


 

更深遠(yuǎn)的改變?cè)谌诵?/strong>

“現(xiàn)在取工具,我都會(huì)想:這動(dòng)作必要嗎?能更省力嗎?”——裝配工的樸實(shí)話語(yǔ)道出精益思維的萌芽。當(dāng)每位員工都成為“浪費(fèi)獵人”,當(dāng)持續(xù)改善融入企業(yè)血脈,奧力通的起重機(jī)承載的不僅是重量,更是中國(guó)制造向精益化、智能化不斷攀登的決心與希望。

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